 | 加工工件：精密轧辊 材质：高速钢、碳化钨等 磨床种类：数控轧辊外圆磨床 砂轮尺寸：750*75*305 砂轮参数：P 750x75x305 A 120L 1 V 50 磨削方式：精磨 粗糙度要求：Ra0.4μm 原使用刀具：国产某公司天然金刚石刀具 现使用刀具：CH-S10，CH-S15 效率比：01:02 寿命比：01:03 |
详细介绍
该用户主要加工高速钢、碳化钨材质的轧辊，砂轮粒度60#（半精磨）80#（精磨），修整频率较高，平均磨削5个工件需修整一次砂轮，对砂轮修整刀具的耐磨性能要求高，最初选用国产刀具修整，由于工作量大、修整频繁，金刚石在使用数次后棱角磨平，导致磨削出的工件表面出现直波形振痕，操作工每天要多次将刀具更换角度安装，以使用金刚石的锋利棱角，生产效率低下。
客户反馈（来自客户真实的反馈）
我公司生产的高速钢和碳化钨轧辊硬度在80-90HSD，由于材料硬度较高，损耗砂轮量大，之前使用的金刚石笔质量一直不稳定，经常出现磨出来的轧辊圆柱度达不到要求和粗糙度不达标。自使用长钻的天然金刚石刀具后，我公司的加工效率和磨削成本明显降低，以高速钢轧辊为例，每天的产量比原来要提升40%以上，同时不合格率大幅降低。
